采用巴斯夫POM加工成型时,由于制品壁厚的原因,成型时材料的收缩差异会增大,从而使POM材料容易发生扭曲变形,若我们对制品的某些部位进行补强,可以有效防止产品出现较大的收缩变化。
在加工巴斯夫POM时,需要使用较长的注射时间和保压时间,而当巴斯夫POM材料成型周期较短,注射压力较低时,会导致材料翘曲变形,因此,为防止材料在成型后发生翘曲变形,可延长材料的成型周期,并可增加注塑材料的压力。
采用巴斯夫POM注塑成型时,由于模具温度不均,材料会产生一定程度的收缩。 因此,冷却模具时,必须保持模具温度在一定高度以上,并延长冷却时间。
浇注不合理会导致巴斯夫POM熔体在模具中流动不畅,对制品的收缩率有一定的影响,使用多点浇口进行注塑问题时不会发生这种情况。
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