德国胶宝TPE塑件收缩的根本原因是塑料制品壁厚不均。

塑料件在加强筋和支撑柱的表面很容易发生收缩。当然，模具的流道设计、浇口的大小、冷却时间和温度对制品的收缩率也有很大的影响。塑件的传热能力低，与型腔壁的距离比较远，冷却会比较慢，因此，该处应采用大量熔体填充型腔，而注塑机的螺杆在对德国胶宝TPE进行注塑或保压时，熔体因回流而无法减压，另一方面，如果模具的流道细、长或浇口过小，导致冷却过快，那么，半凝固的熔体就会堵塞流道或浇口，使得型腔的压力下降，导致制品收缩。

在德国胶宝TPE注塑成型过程中，由于保压不足、注射速度慢、模具或材料温度低、保压时间不足等原因造成的收缩，因此，在确定注塑成型工艺参数时，需要检查成型条件是否正确，所保持的压力是否足以防止收缩。一般来说，延长保温时间可以保证产品有足够的时间冷却或补充熔体。

本文来源于：东莞市樟木头宇涛塑胶原料经营部 http://www.yutaosj.net/