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德国胶宝TPE塑件出现收缩的根本原因是什么?

发布时间:2022-10-13 浏览次数:88

德国胶宝TPE塑件收缩的根本原因是塑料制品壁厚不均。

塑料件在加强筋和支撑柱的表面很容易发生收缩。当然,模具的流道设计、浇口的大小、冷却时间和温度对制品的收缩率也有很大的影响。塑件的传热能力低,与型腔壁的距离比较远,冷却会比较慢,因此,该处应采用大量熔体填充型腔,而注塑机的螺杆在对德国胶宝TPE进行注塑或保压时,熔体因回流而无法减压,另一方面,如果模具的流道细、长或浇口过小,导致冷却过快,那么,半凝固的熔体就会堵塞流道或浇口,使得型腔的压力下降,导致制品收缩。

在德国胶宝TPE注塑成型过程中,由于保压不足、注射速度慢、模具或材料温度低、保压时间不足等原因造成的收缩,因此,在确定注塑成型工艺参数时,需要检查成型条件是否正确,所保持的压力是否足以防止收缩。一般来说,延长保温时间可以保证产品有足够的时间冷却或补充熔体。

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