在德国胶宝TPE的注塑过程中，由于注塑方法、设备、原材料等原因，可能会使产品出现色差，这在TPE注塑过程中是比较常见的问题，但是一旦出现色差，产品就会大量报废，那么，如何能够消除色差问题呢？

排除原料树脂和色母的影响，控制原料是彻底解决色差的关键，注意原料德国胶宝TPE的稳定性对不同产品色泽度带来的影响。

避免料筒温度造成的色差问题，由于加热圈损坏或加热不受控制，料筒温度会发生剧烈变化，从而导致色差。一般加热圈损坏造成的色差会伴随塑化不均，加热不受控制常伴有气斑、变色严重或焦化的现象。

注塑工艺调整时对色差产生的影响。在注塑过程中，我们建议尽量不改变注塑温度、背压、注塑周期和色母添加量，严格控制各加热段料筒温度，尤其是加热喷嘴处或附近的温度。

影响TPE色差的因素有很多，而加工色差是注塑中常见的缺陷，我们应尽可能的排除干扰因素，减少损耗。

本文来源于：东莞市樟木头宇涛塑胶原料经营部 http://www.yutaosj.net/