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如何避免加工巴斯夫POM时出现翘曲变形的情况?

发布时间:2022-09-21 浏览次数:31

巴斯夫POM加工成型时,应使用更长的保压时间和更长的注射时间,这是因为POM翘曲变形的原因是在注塑过程中,巴斯夫POM材料制成的产品会因成型周期短或注塑压力低而发生翘曲变形的现象,因此,遇到这种情况引起的翘曲变形时,只需延长POM加工成型的周期,增加注射压力即可。

巴斯夫POM在注塑成型时,如果模具温度不均匀,那么,容易使制品出现一定程度的收缩,因此,在进行注塑成型时,应使模具温度保持高度一致并进行冷却,在一定程度上可延长冷却时间。

巴斯夫POM在浇注时,POM熔料在填充模具,熔料无法平稳的流动,从而可能导致POM制品的各部分之间的收缩率变大,建议可使用多点浇口进行注塑来解决这个问题。

巴斯夫POM在加工成型时,所得制品之间的壁厚会造成较大的收缩差异,这更容易发生翘曲变形,建议加强制品的一些部位,这种方法可以有效防止制品成型后收缩变形过大。

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