德国胶宝TPE在注塑过程中，由于注塑方法、设备、原材料等原因可能会引起色差。色差问题在德国胶宝TPE注塑过程中是较为常见的一个问题，但是一旦出现色差就会导致产品批量报废，那么，如何能够消除色差呢？

一方面可以消除原料树脂和色母的影响，控制原料是彻底解决色差的关键，要注意原料树脂的稳定性对产品颜色的影响；另一方面是料筒温度会造成色差的影响，由于加热圈损坏或加热不受控制，料筒温度会发生剧烈变化，从而导致色差，一般加热圈损坏造成的色差会伴随塑化不均，加热不可控常伴有气斑、变色严重或结焦。此外，还要注意注塑工艺调整时的影响，尽量不改变注塑温度、背压、注塑周期和色母量，严格控制各加热段料筒温度，尤其是喷嘴处或附近的加热温度。

影响德国胶宝TPE注塑时出现色差的因素很多，而加工色差是注塑中常见的缺陷，会因配套件颜色的差别引起成品批量报废。

本文来源于：东莞市樟木头宇涛塑胶原料经营部http://www.yutaosj.com/