由于塑料制品壁厚不均，因此，造成了德国胶宝TPE塑件发生收缩。

塑件在加强筋和支撑柱的表面很容易出现收缩现象，而模具的流道设计、浇口的大小、冷却的时间和温度对德国胶宝TPE制品的收缩率也有很大的影响。塑件的传热能力低，与型腔壁的距离比较远，冷却的速度就会比较慢，采用大量熔体填充型腔，而注塑机螺杆在注塑或保压时，熔体因回流而无法倒流而减压，另外，如果模具的流道细或长或浇口太小，会加快冷却的速度，那么，半凝固的熔体就会堵塞流道或浇口，从而降低型腔的压力并导致制品发生收缩。

在德国胶宝TPE的注塑成型过程中，由于保压不足、注射速度慢、模具或材料温度低、保压时间不足等原因造成收缩，在确定注塑成型工艺参数时，需要检查成型条件是否正确，所保持的压力是否足以防止收缩。一般来说，延长保温时间可以保证产品有足够的时间冷却或补充熔体。

本文来源于：东莞市樟木头宇涛塑胶原料经营部http://www.yutaosj.com/