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美国杜邦PA66 ST80材料成型收缩的原因有哪些

发布时间:2021-05-10 浏览次数:97

   当美国杜邦PA66 ST80材料采用不同温度的模具来进行加工成型时,其可能会使得材料之中所具有的结晶度会产生出较为严重的变化。并且当PA66材料成型时所具有的模具温度越高时,会导致其材料所具有的收缩率也会越大。

   PA66材料成型时所具有的压力越高,会使得其材料成型时的收缩率出现一定程度的降低。即使其材料是在同一个模具之中进行成型,其还可能会因为注塑压力等而导致出现一定程度的差异,使得收缩率也会具有差异。

   PA66材料可能会因为制品的横截面积不同而导致出现较大程度的收缩。不仅如此,其还可能会因为将浇口的尺寸进行扩大从而能够有效的降低制品的成型收缩率。

   在其材料之中添加玻璃纤维来进行该型加工,这样可以使得其材料在成型时能够将收缩率进行较显著的降低。而在采用多模腔来进行加工时,其需要承受不同的压力,所以会导致各个模腔之中都拥有不同的收缩率。

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